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選擇多效蒸發器應該考慮哪些?

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選擇多效蒸發器應該考慮哪些?

發布日期:2018-05-10 作者: 點擊:

    多效蒸發器的物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口,用泵升壓後,經預熱器進入第三效蒸發器頂部的進料室,再進入加熱管加熱蒸發後進入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。多效蒸發器蒸發出來的蒸汽由分離室側麵進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來,由分離器底部流回分離室,而潔淨的二次蒸汽排出後進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,按照與第三效相同的方式進行工作,第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣,第二效泵出口有一支路把溶液送入第一效泵吸入口。第一效操作與另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。第一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回鍋爐房。此外,泵出口有一支路排放濃縮液,調節排放量以保持排放液的濃度。多效蒸發器逆流操作時,濃溶液出料口在第一效,溫度較其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利於濃度較高溶液的濃縮,可得到75%的濃縮液。多效蒸發器均裝液位控製器,配合進口管路的控製閥保持各效液麵恒定。鍋爐供汽管路裝有控製閥,根據第一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控製器來控製閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐,罐側麵裝有液位控製器,配合排液泵出口管的控製蒸發器液位至規定高度。 

多效蒸發器

   選擇多效蒸發器應該考慮哪些:

   1、有腐蝕性的溶液,蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用特殊材質製成,或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕汙染,也可采用直接加熱蒸發器。

   2、溶液的黏度,蒸發過程中溶液黏度變化的範圍是選型首要考慮的因素。

   3、有晶體析出的溶液,對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強製循環式蒸發器。

   4、溶液的熱穩定性,對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

   5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表麵上大於10㎡時,不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表麵在20㎡以上時,宜采用多效蒸發操作。

   6、易結垢的溶液,無論蒸發何種溶液,蒸發器長久使用後,傳熱表麵上總會有汙垢生成。垢層的熱導率小,因此對易結垢的溶液,應考慮選擇便於清洗和溶液循環速度大的蒸發器。

   7、易發泡的溶液,易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊、不易破滅的泡沫,充滿了整個分離室後即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且汙染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用外熱式蒸發器、強製循環式蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管式蒸發器和懸框式蒸發器的分離室設計大一些,也可用於這種溶液的蒸發。

  多效蒸發器的真空泵連在末效後的大氣冷凝器上部或表麵冷凝器上,也就是說蒸發器中大氣冷凝器或表麵冷凝器的進口相當於末效分離器出口,這樣的話隻要在進口管設抽真空的支管,並將其與各效加熱器的殼程進行連通,就可以實現抽氣。

  由此一來,就可以保證保證多效蒸發各個罐的液麵,在罐與罐之間的進料液麵以上,滿足對設備真空梯度保持一致的要求。


 

本文網址:http://www.zhenbianlove.com/news/376.html

關鍵詞:多效蒸發器,MVR蒸發器,三效蒸發器

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