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您了解氯化銨MVR蒸發器嗎?

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您了解氯化銨MVR蒸發器嗎?

發布日期:2018-05-26 作者: 點擊:

在化肥工業、稀土行業、電子行業、電鍍濃縮液等生產過程中都會產生一定量的氯化銨廢水,直接排放會對環境造成嚴重的汙染,大多數企業采用多效蒸發器,將廢水中的銨鹽提取出來,用於農業肥料的生產,這樣既保護環境又可取得良好的經濟效益,但隨著蒸汽價格飛漲,該蒸發器的蒸發能耗過高使得廣大企業成本支出過高,負擔增大,鑒於此,青島AG亚游集团提出了新一代MVR蒸發濃縮設備理念,采用MVR蒸發工藝,配合耐腐蝕的鈦材作為設備的主要材質並配合低溫蒸發以解決氯化銨蒸發時的難題。比如山東某企業采用MVR蒸發器處理氯化銨廢水。下麵分享一下關於氯化銨MVR蒸發器係統相關經驗。

MVR蒸發器具有以下優點:

●節能效果顯著;MVR蒸發器技術是目前國際最為先進的蒸發技術,僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行僅需極少量生蒸汽用於補充熱損失和補充進出料熱焓),極大地降低企業運行成本,減少環境汙染。

●不需要鮮蒸汽,隻需要適當的電能就可以維持蒸發的正常運行;由於采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。 

●無需冷凝器或隻需很小麵積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。 

●設備緊湊,占地空間小,公用工程配套少。


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蒸發設備的主體是蒸發器,它主要由加熱器和分離器組成,本設備采用雙列管強製循環蒸發器,設計蒸發量為120T/D。MVR蒸汽壓縮機是此蒸發裝置中核心設備。本項目中壓縮機選用是根據氯化銨廢水沸點升12度,液相部分采用材質TA2,汽相部分采用材質2205。采用富曦機械專業製造的2205雙相不鏽鋼材質的羅茨蒸汽壓縮機。氣液分離器是提供物料和二次蒸汽分離的場所,分離器的設計要充分考慮蒸發量、蒸發溫度、物料粘度、分離器液位等因素。分離器如果設計過小,當蒸發量增大,會使二次蒸汽上升的速度加快,造成夾帶液量嚴重,也可能會造成壓降增大,對導致蒸汽攜帶大量高濃度物料進入壓縮機係統,造成壓縮機腐蝕,冷凝液品質下降。一旦原料粘附在壓縮機內部葉輪表麵,會造成壓縮機腐蝕,嚴重會導致葉輪動平衡破壞,造成壓縮機損壞。物料濃度、粘度、表麵張力增大,會造成二次蒸汽分離困難,分離器分離量不夠。分離器的物料循環量和液位高度增大會造成二次蒸汽夾帶量嚴重。分離器的直徑是保證汽、液分離有足夠的分離麵,分離器高度是提高汽液相互夾帶的因素。分離器高度越高,分離效率越高,但設備成本也會增加。因此在分離器設計中,除沫器的設計十分必要,一方麵可以降到分離器高度,同時保證蒸汽夾帶影響對後續影響最小。

泵是蒸發係統中主要的動設備,主要起輸送液體的作用。MVR蒸發係統中泵多采用雙機械密封的型式。主要因為要在負壓下降物料抽出。泵機械密封的好壞以及運行時的流量、吸程、揚程都會對蒸發係統產生影響。係統設計如果選擇強製循環泵,尤其是有晶體生成的工藝設計,循環泵優先選擇軸流泵,其特點是大流量,低揚程,同時其泵頭設計特點,在工作過程中對溶液產出的晶體破壞最小,有利於係統晶體的生長。冷凝水泵如果不能及時將冷凝水抽出,會使冷凝水在蒸發器中聚集,會使蒸發器的傳熱發生嚴重的抑製作用。蒸發器中本來使用蒸汽加熱變為熱水加熱,效率會大大降低,導致蒸汽發生堵塞。除了以上提出的影響因素外,還有配管時的管徑選擇,管道走向的問題、閥門形式的選擇,閥門安裝位置的選擇等等問題的影響、操作規範性的問題等,都會對整套蒸發係統產生影響。


本文網址:http://www.zhenbianlove.com/news/394.html

關鍵詞:MVR蒸發器,多效蒸發器,三效蒸發器

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